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变压器滤油机的工作原理

发布日期:2019-09-11 来源:http://www.//a/xingyezixun/294.html

       
        滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经过多级红外线加热后,进入特制的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成磨状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水

分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,最后由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

      操作步骤

       在开启滤油机之前,应将真空度及控制温度进行设定。

       根据所处地海拔位置的不同,对电接点真空度在-0.07-0.09Mpa之间进行设置,温控仪的温度一般调定在45-65℃。

       开启真空泵进气管上的阀门,并启动真空泵,注意观察真空度上升的情况。

       当真空度达到以设定的真空度时,电接点导通;进油电磁阀自动开启,即开始进油,同时加热器投入使用。注:加热器的使用受温控仪设定值和进油电磁阀的双向控制,即必须同时满足此条件时,加热器才投入使用。

       当油液进入真空罐后,油位达到油位计上的红外线油位自动控制仪下限高度时,红外线油位自动控制仪内部继电器触点导通,出油电磁大自动开启,同时油泵自动开启,出油口开始出油,若油位超过油位计上的红外线油位自动控制仪上限高度,

则进油电磁阀自动关闭,停止进油,这样就避免真空罐跑油,若油位低于油位计上红外线油位自动控制下限高度时,油泵则自动停止排油。从而保证整个滤油过程实行自动控制。

       本机正常进行工作,且油循环数次后,即可从取样口取样化验。

      停机

       当油处理完毕或者中途需要停止运行时,将加热器温控仪旋钮旋至0即可停止加热。

       停止加热后,在不加热的状态下,打开排气阀接触真空。

       关闭真空泵按钮,将真空罐中的余油排尽后,关闭油泵。

       若遇紧急情况,可按下紧急停机按钮,滤油机停止运行,若要重新开机,必须按顺时针方向选装紧急停机按钮,才能开启所有控制按钮。

       打开冷却器下部阀门,放掉冷却器中的残油或水份,放后要关闭阀门,以便下次使用。

      带电作业

       首先是准备工作,先备好变压器装油量5-6%的合格油放在滤油机旁边。

       变压器底部放油阀口应与滤油机进油管相匹配,若不配应取下重新焊接一个出油管。

       滤油机应装上真空罐标管1/2的合格油。

       打开变压器的油枕盖,将滤油机的出油管插入幼贞上的油位下,并随即用干净的滤纸或薄膜将油枕改口密封。

       将滤油机的进油管插入备好合格油的油桶内。打开变压器底部的放油阀门,放掉该变压器3-5%的油。 在进行步骤6的同时,滤油机应打成高真空,并随即补充足变压器油枕的油位。 

 
       当变压器底部放油阀放掉3-5%的废油后,将滤油机的进油管接在该放油阀上。

       此时滤油机即可进行正常工作。 
 
 
 
 
 
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